Molde de injeção de peças automotivas

1. Sistema de vazamento
Refere-se à parte do canal de fluxo antes do plástico entrar na cavidade vindo do bocal, incluindo o canal de fluxo principal, o orifício de alimentação fria, o desviador e a comporta, entre outros.

2. Sistema de peças de moldagem:
Refere-se à combinação de várias partes que constituem a forma do produto, incluindo matriz móvel, matriz fixa e cavidade (matriz côncava), núcleo (matriz puncionadora), haste de moldagem, etc. a forma da superfície externa da cavidade (matriz côncava) é formada.Depois que a matriz é fechada, o núcleo e a cavidade formam uma cavidade da matriz.Ocasionalmente, de acordo com os requisitos de processo e fabricação, o núcleo e a matriz são feitos de uma combinação de blocos de trabalho, frequentemente de uma única peça, e apenas nas partes da pastilha facilmente danificadas e difíceis de trabalhar.

3, o sistema de controle de temperatura.
Para atender aos requisitos de temperatura do processo de injeção da matriz, é necessário ter um sistema de controle de temperatura para regular a temperatura da matriz.Para moldes de injeção termoplástica, o projeto principal do sistema de resfriamento para resfriar o molde (também pode ser aquecido o molde).Um método comum de resfriamento de moldes é estabelecer um canal de água de resfriamento no molde e usar a água de resfriamento circulante para remover o calor do molde.Além de aquecer o molde, água de resfriamento pode ser usada para passar água quente ou óleo quente, e elementos de aquecimento elétrico podem ser instalados dentro e ao redor do molde.