Molde de injeção de autopeças
Descrição
1. Sistema de vazamento
Refere-se à parte do canal de fluxo antes que o plástico entre na cavidade do bocal, incluindo o canal de fluxo principal, o orifício de alimentação fria, o desviador e o portão, entre outros.
2. Sistema de peças de moldagem:
Refere-se à combinação de várias partes que constituem a forma do produto, incluindo matriz móvel, matriz fixa e cavidade (matriz côncava), núcleo (punção), haste de moldagem, etc. A superfície interna do núcleo é formada e a forma da superfície externa da cavidade (matriz côncava) é formada.Depois que a matriz é fechada, o núcleo e a cavidade formam uma cavidade da matriz.Ocasionalmente, de acordo com os requisitos de processo e fabricação, o núcleo e a matriz são feitos de uma combinação de blocos de trabalho, frequentemente de uma única peça e apenas nas partes facilmente danificadas e difíceis de trabalhar da pastilha
3, o sistema de controle de temperatura.
Para atender aos requisitos de temperatura do processo de injeção da matriz, é necessário ter um sistema de controle de temperatura para regular a temperatura da matriz.Para molde de injeção termoplástica, o projeto principal do sistema de resfriamento para resfriar o molde (também pode ser aquecido no molde).Um método comum de resfriamento de moldes é configurar um canal de resfriamento de água no molde e usar a circulação de água de resfriamento para remover o calor do molde.Além de aquecer o molde, a água de resfriamento pode ser usada para passar água quente ou óleo quente, e elementos de aquecimento elétrico podem ser instalados dentro e ao redor do molde.