Quais são os defeitos de aparência das peças de injeção?

Quais são os defeitos de aparência das peças de injeção?

Os defeitos de aparência das peças moldadas por injeção podem incluir os 10 tipos a seguir:

(1) Marcas de gás: devido a defeitos na superfície do molde ou à velocidade de injeção muito rápida.As soluções incluem otimizar a velocidade de injeção, diminuir a temperatura do molde ou usar materiais mais adequados.

(2) Padrão de fluxo: é causado pelo fluxo irregular de plástico no molde.Os métodos para resolver a linha de fluxo incluem ajustar a velocidade de injeção, alterar a temperatura do molde ou alterar o tipo de material plástico.

(3) Conexão do fusível: Isso ocorre porque as diferentes partes do plástico fluem juntas no molde para formar uma linha.Os métodos para resolver a conexão do fusível incluem alterar o design do molde, como adicionar uma porta, alterar o caminho do fluxo ou alterar a velocidade de injeção.

(4) Deformação: causada por resfriamento irregular do plástico ou projeto inadequado do molde.As maneiras de resolver a deformação incluem ajustar o tempo de resfriamento, alterar a temperatura do molde ou otimizar o projeto do molde.

(5) Bolhas: Isso se deve ao fato do gás dentro do plástico não ser totalmente descarregado.As soluções para as bolhas incluem o ajuste da velocidade e do tempo de injeção, a alteração da temperatura do molde ou o uso de um sistema de exaustão a vácuo.

(6) Manchas pretas: são causadas por superaquecimento ou poluição de plásticos.As soluções incluem controlar a temperatura do plástico, manter a matéria-prima limpa ou substituir a matéria-prima.

(7) Deformação: É causada pelo estiramento excessivo do plástico quando ele flui no molde.As soluções para a deformação incluem o ajuste da velocidade e do tempo de injeção, a alteração da temperatura do molde ou a otimização do projeto do molde.

(8) Marca de encolhimento: isso se deve ao resfriamento muito rápido do plástico, resultando na formação de encolhimento superficial.Os métodos para resolver o encolhimento podem incluir o ajuste do tempo de resfriamento, a alteração da temperatura do molde ou a otimização do projeto do molde.

(9) Prata: Isto se deve à força de cisalhamento causada pelo plástico durante o processo de injeção.As soluções incluem ajustar a velocidade e a pressão da injeção, alterar a temperatura do molde ou substituir um material mais adequado.

(10) Padrão de jato: isso se deve ao plástico formado na superfície do molde de impacto de alta velocidade.Os métodos para resolver o padrão de injeção incluem ajustar a velocidade e a pressão da injeção, alterar a temperatura do molde ou otimizar o design do molde.

Acima estão os defeitos comuns de aparência das peças de injeção e suas possíveis causas e soluções.No entanto, importa salientar que soluções específicas necessitam de ser ajustadas e otimizadas de acordo com a situação real.