Pequeno molde de injeção de plástico processando fluxo de processo personalizado?

Pequeno molde de injeção de plástico processando fluxo de processo personalizado?

O processo de personalização do processamento de pequenos moldes de injeção de plástico é um processo complexo e delicado, envolvendo vários links e tecnologia profissional.Este processo é descrito detalhadamente em vários estágios principais.

Etapa 1: Design e modelagem

Antes de iniciar o processamento, primeiro precisamos projetar um modelo tridimensional do molde de acordo com os requisitos do produto.Esta etapa requer a utilização de softwares CAD (computer aided design), como SolidWorks ou UG, para realizar o projeto estrutural do molde.O projeto deve considerar a forma, tamanho, tolerância e outros fatores das peças plásticas, bem como as especificações da máquina de moldagem por injeção e os requisitos do processo de moldagem por injeção.Após a conclusão do projeto, também é necessário analisar a resistência, rigidez e câmara quente do molde para garantir a racionalidade do projeto do molde.

Etapa 2: Seleção e preparação de materiais

A escolha do material do molde é muito importante, o que afeta diretamente a vida útil, a precisão e o custo do molde.Os materiais de molde comumente usados ​​são aço, liga de aço, liga dura e assim por diante.Ao selecionar materiais, fatores como dureza, resistência ao desgaste, resistência à corrosão e desempenho do tratamento térmico precisam ser considerados.Depois que o material estiver pronto, ele também precisa ser pré-tratado, como corte e retificação, para atingir o tamanho e a precisão adequados para o processamento.

3 etapas: Usinagem

A usinagem é o núcleo do processo de fabricação de moldes.Esta etapa inclui fresamento, torneamento, retificação, EDM e outros processos.Fresamento e torneamento são usados ​​​​principalmente para usinagem de desbaste do molde, e retificação é usado para melhorar a qualidade da superfície e a precisão do molde.Edm é um método de processamento especial, usado principalmente para processar formas e moldes complexos que são difíceis de processar com métodos tradicionais.

4 etapas: Tratamento térmico e tratamento de superfície

O tratamento térmico é uma parte importante do processo de fabricação do molde, que pode melhorar a dureza e a resistência ao desgaste do molde.Os métodos comuns de tratamento térmico são têmpera, revenimento e assim por diante.O tratamento de superfície visa principalmente aumentar a resistência ao desgaste, a resistência à corrosão e a beleza do molde, e os métodos de tratamento de superfície comumente usados ​​são jato de areia, polimento, galvanoplastia e assim por diante.

Etapa 5: Montagem e comissionamento

Quando as diversas partes do molde são processadas, elas precisam ser montadas.No processo de montagem, é necessário garantir a precisão e a correspondência de cada peça para garantir o desempenho geral do molde.Após a conclusão da montagem, também é necessário depurar e testar o molde, verificar o desempenho do molde e a qualidade do produto e corrigir o problema a tempo.

Resumir

O processo de personalização de processamento de moldes de injeção de plástico pequeno é um processo complexo e fino, a necessidade de design, materiais, processamento, tratamento térmico, tratamento de superfície e depuração de montagem e outros links de estreita cooperação.Cada link requer tecnologia profissional e rigoroso controle de qualidade para garantir que a qualidade e o desempenho do molde final atendam aos requisitos do produto.